隨著中國(guó)激光技術(shù)的不斷成熟，三維立體切割、自動(dòng)聚焦、恒光路等技術(shù)逐漸應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，通過(guò)移動(dòng)光束進(jìn)行厚板激光切割的技術(shù)即將完善。

一、數(shù)控激光切割技術(shù)的內(nèi)涵分析

激光切割的工作原理是利用反射鏡控制激光束處理切割材料。反射鏡發(fā)射激光發(fā)射的光束，用特殊的透鏡聚焦，形成高能量密度的光束，處理材料表面。

在激光切割過(guò)程中，輔助氣體從噴嘴噴出，加入到激光對(duì)焦光束中。同向同軸氣體可以提高激光束的切割能力或保護(hù)被切割材料的特性。

激光切割的功率受噴嘴移動(dòng)速度的影響，切割材料的切割需要參考機(jī)床平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡。

數(shù)控激光切割主要用于割金屬。除了切割這種高硬度物質(zhì)，不同的激光技術(shù)還可以切割面料、玻璃、陶瓷等材料。

在激光切割質(zhì)量系統(tǒng)的控制中，技術(shù)人員應(yīng)合理調(diào)整不同聚焦鏡頭的位置，使用多軸運(yùn)動(dòng)控制卡控制濾光片和CCD光束的運(yùn)動(dòng)軌跡。在數(shù)控激光控制活動(dòng)中，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)中加工板的尺寸參數(shù)，合理調(diào)整激光束運(yùn)動(dòng)的定位速度(X/Y軸)。根據(jù)有效切割長(zhǎng)度確定最大加工速度。在激光束的方向處理中，切割的定位精度誤差應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)。根據(jù)數(shù)控激光切割機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，不同材料的切割厚度不同。

二、數(shù)控激光切割技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)介紹

激光切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，是我國(guó)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中的精密技術(shù)，具有多種模式和屬性。

激光器的工作模式、功率和光束偏振的差異，決定了激光器在切割過(guò)程中的模式穩(wěn)定性。

新的激光加工技術(shù)主要有激光三維蝕刻、激光微結(jié)構(gòu)制造、激光-SPM復(fù)合蝕刻、準(zhǔn)分子掩膜蝕刻等。國(guó)內(nèi)工業(yè)加工生產(chǎn)領(lǐng)域更加重視數(shù)控激光技術(shù)，技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)認(rèn)真分析數(shù)控激光切割技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用現(xiàn)狀，優(yōu)化數(shù)控切割技術(shù)的應(yīng)用模式。國(guó)內(nèi)數(shù)控激光切割技術(shù)將朝著高速多自由的方向發(fā)展。近年來(lái)，由于國(guó)內(nèi)高功率數(shù)控激光切割機(jī)市場(chǎng)的明顯增長(zhǎng)趨勢(shì)，工業(yè)制造業(yè)對(duì)激光切割機(jī)的總需求將不斷增加。

為了滿足市場(chǎng)需求的發(fā)展，國(guó)內(nèi)數(shù)控激光機(jī)械的生產(chǎn)和制造領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)高速高精度激光切割機(jī)、三維立體激光切割機(jī)、大面積厚板激光切割機(jī)等專用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)的切割能力逐漸增強(qiáng)，切割技術(shù)的適應(yīng)性和自由度也會(huì)增加。橫向激光切割機(jī)采用龍門移動(dòng)光路處理技術(shù)，在切割的同時(shí)完成等離子云檢測(cè)。新型2.5D和3D激光切割機(jī)配有雙激光切割系統(tǒng)，可以滿足工業(yè)制造領(lǐng)域的高速切割要求，滿足高難度零件的加工要求。使用光纖激光切割機(jī)設(shè)備也可以切割高硬度材料，切割后的截面比較整齊，有利于后期的涂裝加工作業(yè)。