光纖激光打標機打碼效果差的主要原因是什么：

一、用偏焦打標一定范圍的內(nèi)容

由于每個聚焦鏡都有相應(yīng)的焦深范圍，當偏離焦點的方法容易導致大范圍打標圖案時，邊緣處于焦深的臨界點或超過焦深范圍，因此更容易導致效果的不均勻性。因此，必須考慮激光能量。

二、激光輸出光斑被遮擋，即激光束在振動鏡和場景鏡后缺少光斑，不夠圓

激光輸出頭、固定夾具、振動鏡未調(diào)整，導致部分光斑通過振動鏡頭堵塞。經(jīng)場鏡聚焦后，倍頻片上的光不圓，也可能導致效果不均勻。

另一種情況是，振動鏡偏轉(zhuǎn)鏡片損壞，當激光束通過鏡片損壞區(qū)域時，不能很好地反射。因此，激光束通過鏡片損壞區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域的激光能量不一致，最終作用在材料上的激光能量不同，使打標效果不均勻。

三、熱透鏡現(xiàn)象

當激光通過光學鏡頭（折射、反射）時，鏡頭的熱量會產(chǎn)生微妙的變形。這種變形會增加激光焦點的焦點，縮短焦距。如果機器固定，距離調(diào)整到焦點，激光打開一段時間后，作用于材料的激光能量密度會發(fā)生變化，導致打標效果不均勻。

四、機臺水平未調(diào)整，即激光振動鏡頭或場景鏡頭與加工臺面不平行。

由于兩者不水平，激光束通過鏡子到達加工對象的距離不一致。最后，激光落在加工對象上的能量會有不一致的能量密度，從而在材料上表現(xiàn)出不均勻的效果。

五、材料的原因，如材料表面膜厚度不一致或物理化學性質(zhì)的變化。

材料對激光能量反應(yīng)敏感。通常在同一材料下，激光能量達到材料損傷閾值是一定的。當材料涂層厚度不同或其他物理化學處理工藝不均勻時，激光打標后的效果也會不均勻。